Wizyta rozpoczyna się w głównym warsztacie Ryetec, gdzie George Saunders i zespół Ryetec oprowadzają gości po każdym etapie produkcji, od pierwszych elementów ciętych laserowo, po ostateczne lakierowanie. Każdy model Ryetec Workbox jest w całości wytwarzany przez nas, z wykorzystaniem lokalnych dostawców i precyzyjnej obróbki, aby zachować jakość charakterystyczną dla marki.

George wyjaśnia, jak firma Ryetec rozpoczęła działalność ponad 30 lat temu, początkowo importując maszyny rolnicze i leśne z Europy, a następnie rozszerzając działalność na produkcję. W ciągu ostatnich kilku lat Ryetec szybko rozszerzył swoją linię produktów, produkując setki skrzyń przednich, głęboszy Restorer o niskim stopniu ingerencji i innych maszyn, które obecnie służą rolnikom, przedsiębiorcom i radom w całej Wielkiej Brytanii.

Podczas zwiedzania zwiedzający dowiedzą się, jak filozofia inżynieryjna firmy opiera się na jakości, a nie na ilości. Ryetec stawia na solidną jakość wykonania, minimalistyczny design i praktyczność, zamiast konkurować ceną. Każdy pojemnik warsztatowy został zaprojektowany z myślą o praktycznym użytkowaniu, oferując miejsce do przechowywania i dodatkowy balast, przy zachowaniu kompaktowych wymiarów.

W momencie kręcenia filmu Ryetec wyprodukował już ponad 60 pudełek w tym roku, co było odpowiedzią na rekordowe zapotrzebowanie po targach LAMMA. Zespół omawia, jak pierwsze prototypy zostały zaprezentowane na targach LAMMA 2020 i jak linia produktów ewoluowała od tego czasu, wzbogacając się o nowe opcje, wykończenia i dodatki.

Zwiedzający zwiedzają kompaktowe skrzynki warsztatowe i skrzynki dla wykonawców, zwracając uwagę na ich wszechstronną konstrukcję i pojemność. Wielu klientów, w tym zespół Coxalls, używa ich do przewożenia części zamiennych, narzędzi i niezbędnego wyposażenia warsztatowego bezpośrednio w teren, co skraca czas przestoju. Uszczelniona konstrukcja Ryetec zapobiega przedostawaniu się kurzu i wilgoci, utrzymując narzędzia w suchości i czystości – drobny szczegół, który robi dużą różnicę.

George prezentuje również system obciążników pod skrzynią, który pozwala użytkownikom dodawać lub usuwać dodatkowe obciążenie pod skrzynią bez zajmowania przestrzeni wewnętrznej. To szybkie i praktyczne rozwiązanie dla operatorów, którzy cenią sobie elastyczność w zakresie orki, transportu i prac polowych.

W dalszej części wycieczki grupa odwiedza działy produkcji i lakierni. Obserwują ręczny montaż ram głęboszy, wałów uprawowych i elementów skrzynki roboczej. George wyjaśnia, że ​​chociaż Ryetec potrafi zautomatyzować spawanie, preferują oni wykwalifikowane, ludzkie rzemiosło ze względu na precyzję i rzetelność. Każdy element jest budowany przez doświadczonych inżynierów, którzy potrafią dostrzegać i korygować potencjalne ulepszenia konstrukcyjne.

W kabinie lakierniczej goście obserwują, jak Ryetec przetwarza niestandardowe kolory, od standardowego pomarańczowego i szarego po zielony John Deere, czerwony Case i czarny. W kabinie utrzymuje się stałą temperaturę 23°C i wypala każdy element w temperaturze do 80°C, aby uzyskać trwałe, równomierne wykończenie. Każde opakowanie opuszcza fabrykę w wybranej przez klienta kolorystyce, z opcjonalnymi podświetlanymi tabliczkami znamionowymi i oświetleniem LED.

Zwiedzający zapoznają się również z innymi produktami Ryetec, takimi jak głębosz Restorer ALD-E, łuparki do drewna i zbieracze bijaków Peruzzo. George wyjaśnia, jak firma łączy produkcję w Wielkiej Brytanii z importowanym sprzętem specjalistycznym, zapewniając spójną jakość we wszystkich asortymentach.

Pod koniec wycieczki zespół Coxalls przekonał się, jak każda maszyna odzwierciedla fundamentalne wartości Ryetec: brytyjską jakość wykonania, przemyślany design i praktyczną innowację. Przed zakończeniem wycieczki zespół ujawnił specjalny kod rabatowy (COXALL10) dla każdego, kto zakupi skrzynkę frontową lub roboczą przed końcem kwietnia – gest odzwierciedlający nieustające zaangażowanie Ryetec w lojalną społeczność rolniczą.

Dowiedz się więcej o skrzynkach roboczych Ryetec